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我国制药全自动包装技术领域微探
文章来源:威派腾达 发表时间:2016-06-02
  随着中国经济的高速发展,人工成本不断提高,手工包装已经远远不能满足药品生产的需求,药品装盒,是药品进入市场必不可少的过程。但是从目前来看,中国药品装盒机技术水平同国外同类产品相比,仍然具有一定的差距。

  中国装盒机虽然已有30多年的历史,但其技术水平同国外同类产品相比,尤其是同意大利、德国产品相比,至少有10年的差距,在速度、制造精度、内包物的形式、控制等各方面,中国装盒机都有很大的提升空间。

  自动化、智能化的必然需求

  随着中国经济的高速发展,人口红利逐渐消失,人工成本不断提高,手工包装已经远远不能满足药品生产的需求,也不利于制药企业的长远发展;再者,新时代的工人,也越来越不愿意从事单调枯燥的工作。

  而以药品自动装盒机为例,其效率普遍是在120-300rpm,是人工包装的十几倍、甚至几十倍,并且可以同时完成装盒、说明书折叠、批号打印、药品监管码喷印等流程。因此,自动化包装将逐步取代手工包装,成为市场主流。

  国内后包装设备状况

  装盒设备稳定性是基本要求,但这也是国内包装设备生产商所面临的最大问题。目前,国内很多包装设备运行稳定性不好,包装设备动作执行机构多,影响因素也多,何一个执行机构出现问题都会影响整个生产线的运行。

  2013年6月到2014年8月,楚天科技在全国每个省市区共收集了100份关于制药厂后续包装线情况的调查问卷,被调查的这些企业大部分使用国产设备。调查结果显示,后包装设备运行不稳定的占60%。


▲ 国内后包装设备运行情况的调查结果

  就全自动后包装线而言,一般可以分为几种类型。

  按装盒机速度来分,一般有4类:60-80盒/分,中低速型;150-180盒/分,中高速型;200-300盒/分,高速型;大于350盒,超高速型。

  按工作方式来分,大致可分为3类:一般装盒速度60-80盒/分的,是间歇型;150-300盒/分的,是连续工作型;大于350盒/分,是全伺服机型,这一类目前国内没有生产,全为进口机型。

  60-80盒/分的间歇型后包装线,其装盒机以凸轮机构为主,它具备结构紧凑、体积小、适应性强、方便实惠的优点,但缺点在于调整不易、速度低。

  150-300盒/分的连续工作型后包装线,其装盒机以机械-凸轮机构为主,它运行相对稳定,调整方便,应用领域广,但是,它对包材质量有一定要求。

  大于350盒/分的全伺服机型,其装盒机以伺服等先进控制技术为主,优点是高速,但它的使用针对性强,对包材要求苛刻。

  楚天科技后包装设备突破举例

  近年,楚天科技在全自动后包装生产线方面有重大突破,基于楚天科技先进的制造水平,比如楚天已拥有价值5亿余元的200多台先进数控加工机床,加工手段与加工工艺行业领先,确保了楚天全自动后包装线零配件的精度及设备使用的稳定性。


楚天科技的后包装线,适应性非常大,按被包装物的不同规格要求,可适应单件、双件、多件、组合件(比如1支抗生素瓶粉针 1支安瓿水针)等多种内包要求。 以楚天科技开发的西林瓶双排装盒机为例,其传动方式是机械间歇传动,适用于2-20ml的西林瓶,可用于西林瓶的自动包装。

  楚天科技西林瓶自动装盒机是刀片式开盒,其间歇式刀片式开盒优于吸盘式,因为,在漏胶粘接的以及较高克重的纸盒方面,吸盘式容易卡盒。

  再者,吸盘式的只能做270-320g以上的纸盒,而刀片式可以开200-400g的纸盒,即适应任何纸张的盒子,不对包材提出特殊要求。

  此外,它还具有隔板机构,在两排瓶子之间放入纸隔板,可以保护瓶子;而且,它采用凸轮机构实现瓶托的间歇传达,瓶托模块采用快装结构固定在传送同步带上,更换规格时整体更换瓶托模块,更换快捷方便。
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